本文摘要：
本发明获取一种利用激光增材技术生产铜铬合金的方法，归属于金属材料领域。本发明获取一种利用激光增材技术生产铜铬合金的方法，归属于金属材料领域。Cu?Cr触头材料的显微镜的组织细化及超强细化有望全面提高Cu?Cr触头材料的综合性能，同时使真空灭弧室绝缘强度增高，尤其是Cr相的细化不利于提升合金的耐热电压强度、外用电弧激光能力和减少合金的分洪值。传统的制取工艺如年代久远、粉末冶金法很难构建Cr相的细化以及Cr在铜中的均匀分布致密产于。
本发明使用激光增材生产技术来制取整块Cu?Cr合金材料，该技术不但需要细化Cr互为，提升合金的综合性能，同时需要较慢仪器地生产出有给定简单形状的零件，从而构建了零件权利生产，解决问题了许多简单结构零件的成形，并大大减少了加工工序，延长了加工周期。权利要求书1．一种利用激光增材技术生产铜铬合金的方法，其特征在于首先根据使用的激光打印机方式搭配适合粒度的球形铜粉末，然后搭配平均值粒度大于2微米的Cr粉末与铜粉末展开球篦混合，通过控制球篦扭矩和时间使Cr粉末需要吸附在球形Cu粉末的表面，Cr粉的加到量根据设计的成分展开确认，其范围可在5－60wt％展开给定调整；将混合后的粉末置放激光打印机中在必要的激光功率和扫瞄速度下打印机制取成块体，然后再行展开热处理获得最后CuCr合金材料。2．根据权利要求1所述一种利用激光增材技术生产铜铬合金的方法，其特征在于激光打印机方式为粉末床打印机和同轴送来粉式冲刷打印机两种，其中粉床式打印机时球形铜粉的粒度为5－35微米范围，同轴送来粉式冲刷打印机时铜粉的粒度为30－50微米。3．根据权利要求1所述一种利用激光增材技术生产铜铬合金的方法，其特征在于对于同轴送来粉式冲刷打印机方式，打印机过程使用氩气氛维护，激光功率掌控在500－700W，扫瞄速度掌控在400－700mm／min，送来粉速率10－15g／min。
4．根据权利要求1所述一种利用激光增材技术生产铜铬合金的方法，其特征在于对于粉床式激光打印机方式，气氛使用氩气气氛，激光功率掌控在50－200W范围内，扫瞄速度100－200mm／s，激光束直径100－200μm。5．根据权利要求1所述一种利用激光增材技术生产铜铬合金的方法，其特征在于使用真空展开热处理，热处理温度为650－900℃，热处理时间60－90min。说明书一种利用激光增材技术生产铜铬合金的方法技术领域：本发明归属于金属材料领域，牵涉到一种利用激光增材技术生产铜铬合金的方法。
背景技术：近年来，大功率电路断路技术正在飞速发展，其中用作中压电路（5～38V）的真空开关，已沦为主流产品。真空开关的工作原理是通过机械振动，使真空室的动触头和静触头分离和开口，构建电路的电源。
在触头分离出来的瞬间，由于强劲电场的起到，触头间重燃电弧，电弧的高温使触头表面微区金属融化并冷却构成金属蒸汽流，直到金属蒸汽密度太小，足以保持电弧为止，电路随之插入。因此对真空开关来说，触头材料十分关键，而且拒绝触头材料具备低导电亲率、较好机械性能及抗腐蚀性能。
由CuCr合金的物理量可以找到，对于低Cr含量的CuCr合金，其实质上是两互为结构的假合金，这种结构特点，使CuCr都充份维持了各自的较好特性熔点较低、导电亲率和热导率低的Cu组元，不利于提升真空开关的分断能力，而第二组元Cr具备较高的熔点、较高的机械强度和较低的分洪值，确保了真空开关具备较好的耐热电压、外用激光、外用熔焊和较低分洪特性。现在CuCr合金则是目前被广泛应用的触头材料。到目前为止，仍未找到有新的电触头材料性能高于CuCr合金。
研究指出，CuCr材料的性能各不相同显微镜的组织，尤其是Cr颗粒的大小，CuCr触头材料的显微镜的组织细化，成分均匀分布简化和Cr粒子的细化能大幅地提升其耐热电压强度和减少仅次于囤积值。因此，研究晶粒更加粗的CuCr合金触头材料十分必要。
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